Пломбаларды жобалау және таңдау
Мойынтірек жүйесінің құрылымында подшипниктің тығыздағыш құрылымы маңызды фактор болып табылады, оны елемеуге болмайды, ол роликтің қызмет ету мерзіміне және жұмыс кедергісіне әсер етеді. Тығыздау жақсы болмағандықтан, мойынтіректер істен шығуға бейім40. Тірек нығыздау құрылымының өнімділігі роликтің қызмет ету мерзіміне үлкен әсер етеді. Сондай-ақ тығыздау сыртқы шаңнан, шаңнан, судан қорғауға арналған
Жалпы машиналарда мойынтірек құрылымын тығыздаудың үш негізгі әдісі бар:
(1) лабиринт тығыздағыш, оның жұмыс істеуге төзімділігі төмен және жақсы шаң өткізбейтін өнімділігі бар, бірақ су өткізбейтін өнімділігі нашар және тығыздау әсері сәл нашар. Сонымен қатар, лабиринтті герметикалық ролик төмен температурада жұмыс істегенде, оның айналу кедергісі бөлме температурасындағымен салыстырғанда екі есе артады.
Сондықтан төмен температура аймақтарын пайдалануға назар аудару керек:
(2) Контактілі тығыздағыш, жанаспайтын тығыздағышпен салыстырғанда, оның тығыздау әсері әлдеқайда мінсіз, бірақ бұл қызыл тығыздау әдісінің жұмыс кедергісі үлкен және ол әдетте айналу жылдамдығы тым жоғары емес және жүгіру кедергісі тым үлкен емес жағдайда қолданылады.
(3) Біріктірілген тығыздағыш, бұл майлау әдісі алдыңғы екі түрдің артықшылықтарын біріктіреді және пайдалану процесінде көбірек қолданылатын аралас майлау әдісі болып табылады.
Бекіткіштердің үлгісін таңдау
Ролик үлгісін таңдау келесі факторларға байланысты: жүктің өлшемі мен сипаттамалары, конвейер таспасының ені мен жылдамдығы, пайдалану шарттары, конвейердің жұмыс жүйесі, тасымалданатын материалдың сипаты, алдын ала белгіленген мойынтіректердің қызмет ету мерзімі, техникалық қызмет көрсету жүйесі және т. Біздің елімізде қолданылатын роликтер әдетте роликтің диаметрі 800 мм-ден төмен D89 мм қабықшалар және ені 1000 мм-ден асатын D108 мм роликті қабықтар болып табылады. Көбінесе үлкен диаметрлі тасымалдаушы бір жағынан айналу жылдамдығын азайту және екінші жағынан роликтің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін таңдалады.
