Роликті конвейер өндірушілері бүгінгі күнмен танысады, ол роликтің конвейері, ол екі жағынан роликтер, ол көбінесе кадрлармен немесе тік түбімен, мысалы, белгілі бір кадрлармен немесе т.с.с. роликтер шығаратын конвейерлермен және қуат берілмейтін конвейерлерге (роликтер) бөлінеді.
1. Күшті емес ролик конвейері: Жақтаудың арасында орналастырылған бірнеше роликтерден немесе роликтерден құралған беттің көлденең болуы мүмкін, ал заттарды жұмыс күшін тасымалдауға болады; Сондай-ақ, ол кішкене бейімділігі бар, сонымен қатар, зат ауыртпалыққа күш-жігерге сүйене алады, сондықтан ол күш-жігердің күш-жігеріне сеніп, оны жеткізу және оны өзіне жеткізу үшін артта қалуы мүмкін.
2. Қуат ролик конвейері:Жақтау құрылғысын жақтаулар арасында немесе бір бөлігін немесе роликтердің бір бөлігін немесе бір бөлігін пайдаланып, роликтер мен жеткізілген элементтер арасындағы үйкеліске сүйеніңіз.
1. Икемді орналасу:Тікелей, бұрылыс, көлбеу және басқа да тасымалдау сызықтары бар, ол бұтақтар мен комплементтер сияқты түрлі формаларды қалыптастыра алады, мысалы, бұтақтар мен конькимен қажеттіліктерге сәйкес, жеткізу желілерін жабу оңай.
2. Қосылым режимі қарапайым және ықшам:Көтергіш платформа процесс пен жабдықтың биіктігінен айырмашылығын жасау үшін қолданыла алады және өндірістік технологиялық жабдықтармен байланысуға ыңғайлы үш өлшемді тасымалдау желісін құрайды.
3. Әртүрлі функциялар:Тауарларды тасымалдау және сақтаудың ауырлығы, күші, қондырғысы және басқа түрлері бар, тауарларды айналдыру, айналдыру және көтеру Технологиялық процестің талаптарын қанағаттандыру үшін конвейер желісінде аяқталуы мүмкін.
Кемшіліктері:Алайда, роликтердің кішкене аралас аралыққа байланысты, жеткізілетін сызықтағы роликтер саны үлкен, ал жабдықтарға инвестициялар тасымалдау басқа әдістермен салыстырғанда жоғары.
Ролик конвейерінің трансмиссия режиміне кіріспе
1. Қуат емес ролик конвейері
Дискі жоқ, роликтер пассивті түрде айналады, ал заттар жұмыс күшін, ауырлық күшіне немесе сыртқы итеру құрылғыларымен қозғалады. Келісімге сәйкес, ол екі түрге бөлінеді: көлденең және көлбеу
A. Көлденең орналасу: элементтерді жылжыту үшін жұмыс күшін немесе сыртқы итеру құрылғыларына сүйеніңіз. Күштерді итеру кішігірім салмақ, қысқа қашықтықта және сирек жұмыс істеуге байланысты қолданылады. Сыртқы итеру және тартуды тізбекті тарту, белдік тартқыш және гидравликалық пневматикалық құрылғыны итеріп, су тартуымен және т.б. қолдана алады, бұл қажетті жылдамдықпен қозғалады және қажет болған жағдайда, қажет болған кезде, сондай-ақ қымбат және жинақтау функцияларын жүзеге асыра алады және тауарлардың көп бөлігіне, ұзақ қашықтықта және жиі жұмыс істейді.
Борлы келісім: Мақаланың ауырлығына сүйену, құрылым қарапайым, үнемді және практикалық болып табылады, бірақ мақаланың жұмыс жағдайын бақылау оңай емес, бірақ заттардың арасындағы әсер оңай, ал бұл сынғыш заттарды тасымалдауға жарамсыз. Ол процестер мен гравитациялық биіктігі жоғары қоймалар арасындағы қысқа қашықтықтан тасымалдауға жарамды.
2. Қуат ролигі конвейері
Оның жүргізуші құрылғысы бар, ал ролик белсенді күйде айналады, бұл тауарлардың жұмыс күйін қатаң бақылайды және тауарларды дәл, тегіс және сенімді түрде жеткізеді, бұл көрсетілген жылдамдыққа сәйкес, оны автоматты басқаруға ыңғайлы. Трансмиссия режиміне сәйкес ол үш түрге бөлінеді: тізбекті жетегі, белдік және беріліс дискісі.
A. Желілік жетістік: үлкен подшипник, жақсы, жақсы, ыңғайлы орналасу, ыңғайлы орналасу, қоршаған ортаға қатты бейімделу, ол көбінесе маймен, сумен және жоғары температурамен байланыста болатын және жиі қолданылатын қуат ролик конвейері. Алайда, тізбекті шаңды ортада жұмыс істеу кезінде тозу және жыртып алу оңай, ал жоғары жылдамдықпен жүгіру кезінде шу жоғары. Ол бір тізбекті және қос тізбекті жетектеуге бөлінеді
1) Жетекшінің бір тізілек құрылымы шағын, ол жеңіл, төмен жылдамдық пен үздіксіз жұмыс істеуге жарамды.
2) Қос тізбекті жетегі үлкен жүктеме, жоғары жылдамдықпен және жиі басталу және тежеу үшін қолайлы.
B. Белбеу: тұрақты жұмыс, төмен шу, қоршаған ортаның ластануы, жоғары жылдамдықты жұмыс істеуге рұқсат етіледі, бірақ ол майлы жерлерде жұмыс істеуге жарамсыз. Белдік диск: жалпақ белдіктері, V-белдіктері, о-белдеуі. Жазық белдік жетектің өткізу қабілеті ең үлкен, одан кейін V-белдік жетегі, ал белдіктері ең кіші болып табылады. V-белбеу және белдік дискілерді ролик конвейерінің доғалы бөлімінде қолдануға болады. «Белдік» драйвері - ең икемді.
C. Берілісті беру: үлкен подклюспорт, жоғары беріліс дәлдігі, ұзақ мерзімді, ұзақ мерзімді қызмет және қоршаған ортаға бейімделу. Ол ауыр жүктеме, жоғары дәлдікке қойылатын талаптарға, жиі бастауға және тежегіштерге де жарамды.
