Басты қайталама/екінші легирленген резеңке белдік тазартқыш-SC16
Ол қатал жағдайлары және үздіксіз жұмысы бар конвейер таспалары үшін арнайы әзірленген. Тазалау жүйесіндегі қосалқы тазартқыш ретінде ол таспадағы қалған бөліктерді, әсіресе жабысқан ұсақ бөлшектерді тазалай алады. Кескіш бастардың екі түрі бар: полиуретанды кескіш бастар және көміртекті вольфрам және қорытпалы кескіш бастар.
Өнімнің бұл үлгісі техникалық талаптарға сәйкес карбид ұшын қабылдайды, бұл сізге үздіксіз және тамаша тазалау әсерін береді.
SC16 үлгі кестесі:
Түр |
B(MM) |
Пышақ нөмірі (150мм/дана) |
Блейс В A(150xN) |
Пышақ өлшемі (MM) |
Сөре өлшемі L(MM) |
SC16-800 |
800 |
5 |
700 |
150x150 |
1600 |
SC16-1000 |
1000 |
7 |
1050 |
150x150 |
1800 |
SC16-1200 |
1200 |
8 |
1200 |
150x150 |
2000 |
SC16-1400 |
1400 |
9 |
1350 |
150x150 |
2200 |
SC16-1600 |
1600 |
11 |
1650 |
150x150 |
2600 |
SC16-1800 |
1800 |
12 |
1800 |
150x150 |
2800 |
SC16-2000 |
2000 |
13 |
1950 |
150x150 |
3000 |
SC16-2200 |
2200 |
15 |
2250 |
150x150 |
3200 |
SC16-2400 |
2400 |
16 |
2400 |
150x150 |
3400 |
▲Пышақтың материалы: арнайы карбид (импортталған вольфрам карбиді), қалақ өлшемі 150*14*2,5мм, қалыпты қызмет ету мерзімі 2 жыл;
▲Пышақ негізі: Пышақ негізінің темір табақшасында тазартқыш пышақ пен белдік арасындағы үздіксіз жанасуды қамтамасыз ету үшін белдік пішініне сәйкес бөлек реттеуге болатын жүріс тесіктері бар;
▲ Кескіш басының негізі: тазалағыштың тұрақты қысыммен жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін арнайы жасалған буферлік резеңке орындық. Белдік ілгегінен өткенде, ол өтуге мүмкіндік беру үшін ауытқиды;
▲Кронштейн құрылымы: оңай орнату үшін негізгі жақтау мен көмекші жақтауды созуға және бөлуге болады. Көмекші жақтау бұралу жолағы болып табылады және оны айналдыруға болады;
▲Керу: құрамдас бөлік қалыңдатылған және нығайтылған, қалыңдығы 10 мм иілу бөлігі + болат құйма, ұзындығы 300 мм және инсульт биіктігі реттелетін, күшті құрылымдық дизайн жоғары жылдамдықты белдіктер мен үлкен жүкті белдіктер сияқты әртүрлі қиын жұмыс жағдайларында қолданылуы мүмкін. .
▲Вольфрам карбиді материалының қасиеттері:
1.Күш – Вольфрам карбиді қатты және қатты материалдар үшін өте жоғары беріктікке ие. Барлық дерлік балқытылған немесе өңделген металдар мен қорытпалардан жоғары қысу беріктігі.
2. Қаттылық – Вольфрам карбидінің қаттылығы болаттан 2-3 есе және шойын мен жезден 4-6 есе жоғары. Янг модулі 94 800 000 psi жоғары.
3. Деформацияға және ауытқуға жоғары төзімділік вольфрам карбидінің өте құнды қасиеттері болып табылады. Оларға дәлдікпен тегістеуге арналған шпиндельдер және жолақ немесе қаңылтырға арналған роликтер жатады.
4. Соққыға төзімділік – Қаттылығы өте жоғары қатты материалдар үшін соққыға төзімділік жоғары. Вольфрам карбиді - қаттылығы төмен және сығымдауға беріктігі жоғары шыңдалған аспаптық болат.
5. Ыстыққа және тотығуға төзімділік – вольфрам карбиді тотықтырғыш ортада шамамен 1000°F және тотықтырмайтын ортада 1500°F жетуі мүмкін.
6. Төмен температураға төзімділік (төмен температураға төзімділік) – Вольфрам карбиді төмен температура диапазонында қаттылық пен соққы беріктігін сақтайды. (-453°F).
7. Жылу өткізгіштік – Вольфрам карбидінің диапазоны аспаптық болат пен көміртекті болаттан екі есе көп.
8. Электр өткізгіштік – Вольфрам карбиді аспаптық болат пен көміртекті болат сияқты диапазонға ие.
9. Меншікті жылу – Вольфрам карбидінің мөлшері көміртекті болаттың 50%-дан 70%-ға дейін ауытқиды.
10. Салмағы – Вольфрам карбидінің меншікті салмағы көміртекті болаттан 1-1/2-ден 2 есеге дейін.
11. Ыстық қаттылық – Температура 1400°F дейін көтерілген кезде вольфрам карбиді бөлме температурасындағы қаттылықтың көп бөлігін сақтайды. 1400°F температурада кейбір сорттар бөлме температурасындағы болаттың қаттылығына тең.
12. Төзімділік - тіпті толық бөлшектердің көптеген беттерін олар пештен шыққан, «агломерленген», мысалы, тау-кен немесе бұрғылау брикеттері сияқты пайдалануға болады. Тегістеу штамптары сияқты дәл тегістеуді талап ететін бөліктерде тегістеу немесе EDM үшін жақын төзімділік дайындамалары қарастырылған.
13. Бекіту әдістері – Вольфрам карбидін басқа материалдарға үш әдістің кез келгенімен бекітуге болады; дәнекерлеу, эпоксидті байланыстыру немесе механикалық әдістер. Ұнтақтау немесе ЭЗҚ үшін дайындамаларды қамтамасыз ету кезінде вольфрам карбидінің төмен термиялық кеңею жылдамдығын мұқият ескеру қажет.
14. Үйкеліс коэффициенті – вольфрам карбиді композициялары болатпен салыстырғанда құрғақ үйкеліс коэффициентінің төмен мәндерін көрсетеді.
15. Шықтыру – Вольфрам карбиді композициялары беткі тозуға және дәнекерлеу қасиеттеріне тамаша төзімділік береді.
16. Коррозияға төзімділік – Арнайы сорттардың коррозияға төзімділігі бағалы металдарға жақын. Көптеген қолданбалар үшін әдеттегі сорттар коррозияға төзімділік жағдайларын қамтамасыз етеді.
17. Тозуға төзімділік – Үйкеліс, коррозия және қажалу сияқты жағдайларда вольфрам карбидінің тозу ұзындығы болаттан 100 есе көп. Вольфрам карбиді тозуға төзімді аспаптық болаттан жақсы тозуға төзімді.
18. Беттік өңдеу – Агломерленген бөліктің бетін өңдеу шамамен 50 микро дюймді құрайды. Алмаз дөңгелектерді қолданатын беттік, цилиндрлік немесе ішкі тегістеу 18 микро дюйм немесе одан да жақсы өнімдерді шығаруы мүмкін және 4-тен 8 микродюймге дейінгі өнімдерді шығаруы мүмкін. Алмазды ұнтақтау және тегістеу 2 микро-дюйм шығаруға және ½ микро-дюймге дейін жылтыратуға болады.
19. Өлшем тұрақтылығы – Вольфрам карбиді қыздыру және салқындату кезінде фазалық өзгерістерге ұшырамайды және өзінің тұрақтылығын шексіз сақтайды. Термиялық өңдеу қажет емес.
Мекенжай
Bingang Road, Fankou көшесі, Эчэн ауданы, Эчжоу қаласы, Хубэй провинциясы, Қытай
Тел
Электрондық пошта
TradeManager
Skype
VKontakte