Белдік конвейерлерінің негізгі жүктеме құрамдас бөлігі ретінде, құрастыру сапасыidler роликтеріЖедел тиімділікті, энергияны тұтынуды және конвейер жүйесінің қауіпсіздігін тікелей анықтайды. Біліктілігі жоқ өнімдерді қолданудың алдын алу үшін, жинақтаудың кешенді инспекциясы, жинақтаудың кешенді инспекциясы өндірістік циклдегі маңызды буынға айналды, әрбір жұмысшы ролигі салалық стандарттар мен практикалық талаптарға сәйкес келеді.
Көрініс инспекциясы сапаны бақылаудағы алғашқы өткізу пункті болып табылады. Инспекторлар визуалды тексеруді өлшеу құралдарымен біріктіруі керек, дрент, сызаттар және тот сияқты ақауларға арналған роликті тексеруге бағытталған. Сондай-ақ олар подшипниктердің корпустары мен платиканың екі ұшында пломбаланатын сақиналар сәйкессіздіксіз біркелкі орнатылғанын және бекіткіштердің моменті дизайн талаптарына сәйкес келетіндігін тексереді (әдетте, кері кілтпен, төзімділікке төзімділікпен, толеранттылықпен). Кез-келген сыртқы түрдегі ақаулар тек өнім эстетикасына әсер етіп қана қоймай, сонымен қатар, жұмыс істемейтін роликтердің қызмет ету мерзімін қысқартады. Сондықтан, сыртқы түрдегі тексерудің қателікке ие болуы керек.
Тіркеудің негізгі тестілеуі вахталық икемділік пен тұрақтылыққа бағытталған. Момент тестілеуші жүктеме жоқ втративті өлшеу үшін қолданылады, бұл ≤1.5 N C болуы керек. Сонымен қатар, еркін айналдыру уақыты жазылады, ≥30 секунд үшін тұрақты айналуды қажет етеді, бұл жұмыс кезінде үйкеліске төзімділік пен энергия шығынын қамтамасыз ету үшін сыртқы араласусыз үздіксіз айналдыруды қажет етеді. Сонымен қатар, радиалды жүгіру детекторы роликтің радиалды жүгіру қателігін тексеру үшін қолданылады, ≤0,3 мм толеранттылық. Шамадан тыс жүгіру конвейер белдеуінің периодтық тербелісі тудырады, тозуды күшейтеді және тіпті конвейер жүйесінің қауіпсіздігіне қауіп төндіреді.
Күшті тестілеу жүктеме сыйымдылығын тексеру үшін нақты жұмыс жағдайларын модельдейді. Статикалық жүктеме сынағында, 1,5 есе, номиналды жүктеме жұмыс істемейтін жүктеме ортасына қарай қолданылады және 1 сағат бойы сақталады, роликтің тұрақты деформациясын тексереді немесе мойынтіректердің зақымдануын тексереді. Динамикалық жүктеме сынағы шаяндық тестілеу машинасын қолданады, ол рейтингтік жүктемені циклдік жүктемелерді қолданады, 1 миллион рет жүгіну үшін, ал ротациялық жұмыс тестілеуден кейін қайта тексеріледі. Күшті тексеруден өту арқылы тек жұмыс істемейтін роликтер ұзақ мерзімді ауыр жүктеме ортасында тұрақты жұмыс істеуді және беріктік жеткіліксіз болған жағдайда жабдықтардың ақауларын болдырмауға болады.
Технологиялық процедураларды тексеру Тестілеу Мақсаттарды кешенді қолдану сценарийлері.Idler роликтерікөбінесе шахталар мен порттар сияқты шаңды және ылғалды ортада қолданылады. Оларды 30 минут ішінде суға толығымен енгізу керек; Бөлшектенгеннен кейін инспекторлар мойынтіректердің ішіне су немесе шаңның пайда болуын және айналмалы моменттің өзгеруін тексеріп, бір уақытта тексеріңіз (≤0.3 NON). Білікті мөрлер қызмет көрсету мерзімін ұзартуға, кейінгі техникалық шығындарды азайтуға, ал жұмыс істейтін роликтердің қатал ортаға бейімделуіне кепілдік болып табылады.
Ассамблеяның жиынтық инспекциясы жұмыс істемейтін роликтерді тексеру - бұл негізгі көріністен бастап негізгі көріністен және статикалық беріктіктен динамикалық тығыздаудан болатын толық өлшемді тексеру. Тексеру стандарттарын қатаң орындау әр өнімнің біліктілігін ғана қамтамасыз етіп қана қоймайды, сонымен қатар, әрбір өнімнің біліктілігін ғана қамтамасыз етіп қана қоймай, сонымен қатар белдік конвейер жүйесінің қауіпсіз және тиімді жұмыс істеуі, пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайту және өндіріс тиімділігін арттыру. Өндірістегі нақтылаудың қазіргі дәуірінде осы сілтеменің қатаңдығы сапаны бақылаудың маңызды нұсқасы болып табылады.
