Ежелгі Қытайдың жоғары айналмалы барабандық вагондары мен су көтергіш самосвалдары қазіргі заманғы шөмішті элеваторлар мен қырғыш конвейерлердің прототипі болды; 17 ғасырдың ортасында сусымалы материалдарды тасымалдау үшін аспалы аспалы жолдар қолданыла бастады; 19 ғасырдың ортасында машиналарды тасымалдауға арналған әртүрлі заманауи құрылымдар бірінен соң бірі пайда болды.
1868 жылы Ұлыбританияда таспалы конвейерлер пайда болды; 1887 жылы АҚШ-та бұрандалы конвейерлер пайда болды; 1905 жылы Швейцарияда болат таспалы конвейерлер пайда болды; 1906 жылы Ұлыбритания мен Германияда инерциялық конвейерлер пайда болды. Содан бері конвейерлер машина жасау, моторлар, химия және металлургия өнеркәсібіндегі технологиялық жетістіктерге байланысты үздіксіз жетілдіріліп отырды және бірте-бірте цехтар ішінде тасымалдауды аяқтаудан кәсіпорындар ішінде, кәсіпорындар арасында және тіпті қалалар арасында материалдарды өңдеуді аяқтауға дейін біртіндеп дамып, материалға айналды. өңдеу жүйелерін механикаландыру мен автоматтандырудың таптырмас құрамдас бөлігі.
Таспалы конвейер – материалдарды үздіксіз тасымалдайтын үйкеліс күші бар машина. Ол негізінен рамалардан, конвейер таспаларынан, бос жүрістерден, роликтерден, кергіш құрылғылардан, трансмиссиялық құрылғылардан және т.б. тұрады.Ол бастапқы беру нүктесінен соңғы түсіру нүктесіне дейін белгілі бір конвейер желісінде материалды тасымалдау процесін құра алады. Ол сынған сусымалы материалдарды тасымалдауды ғана емес, сонымен қатар дайын заттарды тасымалдауды жүзеге асыра алады. Таза материалды тасымалдаудан басқа, ол әртүрлі өнеркәсіптік кәсіпорындардың өндірістік процесінде ырғақты конвейерді тасымалдау желісін қалыптастыру үшін процестің талаптарымен ынтымақтаса алады.
Таспалы конвейер, сондай-ақ таспалы конвейер ретінде белгілі, конвейер таспасы үйкелісті беру принципіне сәйкес қозғалады және оңай алынатын ұнтақты, түйіршікті, ұсақ блокты аз абразивті материалдарды және көмір, қиыршық тас сияқты қапталған материалдарды тасымалдауға жарамды. , құм, цемент, тыңайтқыш, астық, т.б.. Таспалы конвейерді қоршаған орта температурасының -20°C-тан дейінгі диапазонында пайдалануға болады. +40°C, ал берілетін материалдың температурасы 60°C-тан төмен. Оның ұзындығы мен құрастыру формасын пайдаланушы талаптарына сәйкес анықтауға болады, ал беріліс қорабын электрлік роликпен немесе жетек рамасы бар жетек құрылғысымен жасауға болады.
1. Жұмыс ортасы, жағдайы және шарттары
Тәулігіне жұмыс уақытын, жұмыстың жиілігін, ленталық конвейердің қызмет ету мерзімін және беру және түсіру әдісін ескеру қажет.
Жұмыс ортасы, жағдайы: қоршаған орта температурасы, ашық ауа немесе үй ішіндегі, қоршаған ортаны қорғау талаптары, жылжымалы немесе қозғалмайтын, телескопиялық талаптар.
2. Конвейер желілері мен конвейер таспаларының проблемалары
Конвейер желісінің өлшемін егжей-тегжейлі қарастыру қажет, оның ішінде: көлбеу, максималды ұзындық, көтеру биіктігі; түзу және қисық сегменттердің өлшемі; қосылым өлшемі және т.б.
Конвейер таспалары: ең жоғары шөгу талаптары, үйкеліске төзімділік коэффициентінің модельденуі, үйкеліс коэффициенті, қауіпсіздік коэффициенті.
3. Материалдың сипаты және тасымалдау мөлшері
Материалдың спецификалық қасиеттерін ескеру қажет, соның ішінде: борпылдақ тығыздық, тірек бұрышы, материалдың бөлшектерінің мөлшері, максималды кесектілік, материалдың ылғалдылығы, үйкеліс, біріктіру және үйкеліс коэффициенті. Тасымалдау көлемі, материал ағыны біркелкі болған кезде тікелей жетуге болатын тасымалдау мөлшері және материал ағыны біркелкі болмаған кезде материал ағынының негізгі статистикалық мәліметтерін қарастыруға болады.
