Бос адамдарнегізгі тірек компоненттері болып табыладытаспалы конвейерлер, шахталар, порттар, электр қуаты және құрылыс материалдары сияқты сценарийлерді тасымалдауда кеңінен қолданылады. Олардың жұмыс күйі жабдықтың тұрақтылығына, энергия тұтынуына және конвейер лентасының қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді. Бос машиналарға күнделікті техникалық қызмет көрсетуде жақсы жұмыс істеу істен шығуды айтарлықтай төмендетуге, қызмет ету мерзімін ұзартуға, конвейер желісінің үздіксіз және тиімді жұмысын қамтамасыз етуге мүмкіндік береді.
Күнделікті тексеру - бос машиналарға техникалық қызмет көрсетудің бірінші қорғаныс желісі, ол әр ауысымда жүргізілуі керек және проблемалар табылған кезде дереу шешілуі керек. Машинаны іске қоспас бұрын бос жүрістердің икемді айналуын және кептелу, қалыптан тыс шу немесе секіру құбылыстарының бар-жоғын тексеріңіз; жұмыс кезінде айналмайтын немесе баяу айналатын бос жүрістердің бар-жоғын қадағалаңыз, оларды уақытында белгілеңіз және өшірілгеннен кейін өңдеңіз. Бұл ретте бос жүрістің бетінің материалдармен жабысып қалғанын, деформацияланғанын немесе зақымдалғанын, тығыздағыш қақпағының босап қалғанын немесе құлағанын, кронштейн болттарының тартылғанын тексеріңіз. Ұсталған немесе шамадан тыс тозған бос жүргіштер конвейер лентасының тозуын тездетеді және ауытқу және жыртылу сияқты жасырын қауіптерді тудырады. Мәселелер табылғаннан кейін, кішігірім ақаулардың кеңеюін болдырмау үшін оларды дереу ауыстыру керек.
Тазалау және қорғау бос жүрістердің қызмет ету мерзімін ұзартудың негізгі буындары болып табылады. Шаң, материал қалдықтары және лай су подшипниктің қуысына түсіп, майлауды зақымдауы және тығыздағыштардың тозуы мүмкін. Әр ауысымнан кейін бос машиналар бетінде және айналасында жиналған материалдарды тазартып, шаңды сығылған ауамен үрлеу қажет. Ылғалды және коррозиялық орталарда білік тот басуды және тығыздағыштың істен шығуын болдырмау үшін коррозияға қарсы өңдеу қажет. Пломбалар бос жұмысшылардың «қорғаныш қалқаны» болып табылады. Егер зақымдану немесе қартаю анықталса, оларды уақытында ауыстыру керек. Шаң мен суға төзімділікті жақсарту және көзден ішкі зақымдануды азайту үшін лабиринтті тығыздағыш құрылымдарға артықшылық беру керек.
Стандартталған майлау бос машиналарға қызмет көрсетудің өзегі болып табылады. Майдың жетіспеуі және подшипниктердің дұрыс майланбауы бос машинаның істен шығуының негізгі себептері болып табылады. Жоғары сапалы композициялық литий негізіндегі майды жұмыс жағдайына сәйкес жүйелі түрде қосу керек. Жеңіл және кәдімгі ортада майды әр 800 сағат сайын қосу керек, ал ауыр жүктемеде, жоғары температурада және шаңды ортада 500 сағатқа дейін қысқарту керек. Қоспаларды енгізбеу үшін май бүрку алдында май шүмегін тазалаңыз. Майды айдау көлемі мойынтірек қуысының 1/2 - 2/3 бөлігін құрауы керек; майды шамадан тыс айдау температураның шамадан тыс көтерілуіне және тығыздағыштың ағып кетуіне әкелуі мүмкін. Майлаудан кейін білік ұшының температурасын бақылаңыз және қалыпты емес қыздыру бар-жоғын дереу тексеріңіз.
Тұрақты техникалық қызмет көрсету және стандартталған ауыстыру техникалық қызмет көрсету әсерін одан әрі жақсарта алады. Ауытқудан туындаған конвейер лентасының эксцентрлік тозуын болдырмау үшін апта сайын бос жүріс тобының коаксиалдылығы мен орнату бұрышын кешенді тексеруді жүргізу; ай сайын мойынтіректердің күйін тексеріп, ескірген және тозған майды тазалаңыз. Бекіткіштерді ауыстырған кезде рамамен және конвейер таспасымен сәйкестігін қамтамасыз ету үшін бірдей сипаттамадағы және жоғары сапалы өнімдерді таңдаңыз. Орнату кезінде концентрлік және біркелкі күшті қамтамасыз етіңіз және құрастыруды күштемеңіз. Ауыстыру және майлау уақытын жазу және профилактикалық жөндеуді жүзеге асыру үшін бос жұмысшыны пайдалану есебін жасаңыз.
Бос жұмысшыларды күту - табандылық пен бөлшектерге назар аударуда. Күнделікті тексеруге негізделген, тазалау және қорғау арқылы қолдау көрсетілетін және стандартталған майлауға негізделген, тұрақты техникалық қызмет көрсетумен біріктірілген, ол жабдықты пайдалану және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтып қана қоймай, сонымен қатар үздіксіз өндіріске сенімді қолдау көрсете отырып, конвейер жүйесінің жұмыс тиімділігін арттырады.
