1. Материалдың сипаттамаларына сәйкес дәнекерлеу процесін таңдаңыз
Әрбір дәнекерлеу процесі материалдың түріне сәйкес келеді және дәнекерлеуге арналған шығыс материалдарының материалын алдын ала анықтамай, тиімді дәнекерлеу мүмкін емес.
Миг дәнекерлеу легірленген болат пен түсті металды дәнекерлеуге жарамды
Маг дәнекерлеу алюминий қорытпасы төмен дәнекерлеуге жарамды
TIG дәнекерлеуі тот баспайтын болат, алюминий, мыс, титан және олардың қорытпалары үшін жарамды (қалыңдығы 0,5 ~ 8 мм шегінде бақыланады).
Сонымен қатар, дәнекерлеу штангасының материалын да ескеру қажет
2. Қорғаушы газды таңдау
Қорғаныс газын таңдау әсіресе Mag дәнекерлеуі үшін маңызды, өйткені СО2 сияқты реактивті газдарды пайдалану дәнекерлеу тереңдігіне әсер етуі мүмкін. Миг, Тиг және плазмалық дәнекерлеу үшін аргон және ксенон сияқты инертті газдарды пайдалану тот баспайтын болат, никель қорытпалары, титан және титан қорытпалары, цирконий және басқа дәнекерлеу материалдарын жоғары температурада тотығудан қорғай алады.
Тек жоғары температурада тотығуға бейім материалдар (мысалы, титан, тантал, цирконий және олардың қорытпалары) өте таза инертті қорғағыш газдарды қажет етеді. Қорғаныс ауа ағынының жылдамдығы да ескерілетін маңызды фактор болып табылады, ол қорғаныс құрылғысының өлшеміне және оның сыйымдылығына байланысты. Құрамында қоршаған газдармен араласпайтын немесе вентури әсерін тудырмайтын инертті газдар болмау үшін де абай болу керек.
Лазерлік дәнекерлеу әдетте инертті қорғаныс газын, әдетте гелийді қажет етеді, бірақ ол белгілі бір металдарды дәнекерлеу үшін пайдаланылуы үшін кейбір аргон мен аралас газды қосу үшін жиі қосылады.
3. Дәнекерлеу жұмыстарында қауіпсіздікке әсер ететін көптеген факторлар бар, мысалы, дәнекерлеу шашырауы, күйік, жарылыс, ұшқын, ток, радиация, күшті жарықтың жануы, түтін....... Сондықтан жабдықтың айналасына қорғаныс құралын (мысалы, қорғаныс қақпағы, желдету камерасы және т.б.) қою керек, егер қорғаныс құралы сөзсіз пайдаланылса, жеке қорғаныс құралдарын (мысалы, қорғаныс киімдері, дәнекерлеу қолғаптары, қорғаныш аяқ киімдері, көзілдіріктер және т.б.) пайдалануға болады. Жабық жерлерде гипоксияның (оттегі мөлшері < 17%) алдын алу үшін газ детекторлары да болуы керек.
4. Дәнекерлеу алдында дайындық
Дәнекерлеу үшін алдын ала өңдеу маңызды және дәнекерлеуді жеңілдету үшін дәнекерлеудің беті осы қадамда өңделеді. түзету. Бұл ғана емес, сонымен қатар тот кетіру, қорғау және басқа да процестер арқылы өнімдердің дәнекерлеу сапасын жақсарту.
5. Қондыру дәлдігі
Төменгі тақтайшаның дәл орналасуы дәл анкерлеудің міндетті шарты болып табылады. Дәнекерлеу кезінде орналасу жоғары дәлдікті талап етеді, дәнекерлеу кезінде дәнекерлеудің орналасуын барлық уақытта бақылау керек.
6. Сыртқы ортаны бақылау
Басқа сұйықтықтардың немесе бөлшектердің дәнекерлеуге әсер етуіне жол бермеу үшін ауаның кіруін бақылау өте маңызды. Дәнекерлеу кезінде жел өткізбейтін қондырғыларды орнату қажет (дәнекерлеу кезінде сыртқы газдардың түсуін болдырмау үшін).
7. Дәнекерлеу жылдамдығын бақылау
Дәнекерлеу жылдамдығының тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін сандық басқару жабдығын пайдалану қажет. Дәнекерлеудің сапасын қамтамасыз ету үшін электродтың жылдамдығын біркелкі және тұрақты бақылау қажет. Егер дәнекерлеу жылдамдығы тым жылдам болса, виртуалды дәнекерлеуге апару оңай және қайта өңдеуге тура келеді.
8. Электродтың сипаттамасы
Әртүрлі дәнекерлеу процестері үшін электродтың сәйкес көлбеу бұрышы әртүрлі, сондықтан жұмыс кезінде бұрыштың жарамдылығын тексеру қажет. Дәнекерленген жіктің сапасы токтың түріне және полярлыққа өте тәуелді. TIG дәнекерлеуінің үлкен артықшылықтарының бірі оның тегіс тігісі және дәнекерлеудің жоғары енуі болып табылады.
9. Жабдықтарға техникалық қызмет көрсету
Дәнекерлеу жұмыстарының тағы бір маңызды бөлігі - жабдыққа техникалық қызмет көрсету, оның ішінде ескірген бөлшектерді жүйелі түрде ауыстыру, саптаманың ішкі қабырғасынан ластануды жою және т.б.
10. Дәнекерлеу процесін дәнекерлеудің қалыңдығына сәйкес таңдаңыз
Дәнекерлеудің ең жақсы нәтижелерін алу үшін ең қолайлы дәнекерлеу процесі таңдалады. Сөзсіз, лазерлік дәнекерлеу және Миг дәнекерлеу - дәнекерлеудің ең жақсы нәтижелері бар екі дәнекерлеу процесі. Дәнекерлеуден кейін дәнекерлеу шамының сәйкес көлбеу бұрышын сақтау қажет, әйтпесе бұл инертті газдың шығуына және дәнекерлеу қосылысы бетінің тұтқырлығына әкеледі.
